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旋流器的安装与调试

旋流器的安装:

1、整体吊运至安装位置,用螺栓把旋流器固定牢固。 2、将旋流器的入料管、溢流出料管与相关的管路进行法兰连接。

旋流器的调试及操作:

1、在开始试车前,检查旋流器和各管路连接是否牢固,以免有漏泄现象发生;清除各管路及箱体内杂物,防止堵塞;阀门是否完全开启 (旋塞阀旋体顶端的红线与旋流器进料管平行)或完全关闭(备用旋流器)。

2、在正式带料运行工作前,先用清水试运行,检查各连接部位是否有漏泄现象,给料压力是否正常。

3、在系统清水试运行合格后,进行带料运行,此时应先观看压力表显示是否正常,如果压力表指针大幅度波动,证明给料中有空气介入,即料池液位低泵打空所至;压力低给料不足旋流器也不能正常有效工作。

4、每台旋流器标准配置三种规格的底流口,在具体生产中应根据物料特性进行选用,使其达到最佳分级浓缩效果。

旋流器使用注意事项:

1、防止旋流器的堵塞,料池应有防止粗料(大于6㎜)和杂物进入的设施。

2、停止工作时,及时将管路和料池清空,以防止因矿浆的沉淀或者浓度过高而影响再次使用。

3、经常检查旋流器各部位是否跑水、堵塞和磨损,在通常情况下,底流口的磨损大于其直径6㎜时,需进行更换,以防止影响分级浓缩效果和锥体的过度磨损;旋流器其余内壁的磨损大于其直径6㎜时需更换。

4、为保证旋流器的分级效果,应时常检查压力表的稳定性, 并定期检测溢流、底流的分级细度、浓度。

5、如果自行更换底流口时,应注意同轴度要求,不要出现台阶现象及偏心情况,降低了底流口的使用寿命,并影响分级效果。

6、生产中,多台旋流器即可同时使用,亦可由阀门控制使用。

7、旋流器应远离火源,禁止用电、气焊对旋流器进行直接安装操作。

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